
Когда слышишь 'российский искусственный камень', первое, что приходит в голову — импортные аналоги, но за 12 лет работы с кварцевыми плитами понял: наш рынок давно перерос стадию подражательства. Хотя многие до сих пор путают акриловые массы с литьевым камнем, а агломераты называют 'евроаналогами'.
В 2018 году мы тестировали 17 образцов от разных производителей, включая китайские фабрики. Тогда и обратили внимание на ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов — их кварцевые плиты имели стабильную плотность 2,45 г/см3, что для российского климата критически важно. Помню, как коллеги скептически крутили у виска: 'Зачем везти из Китая, если есть итальянцы?'
Но практика показала: при морозах -35°C их материал вел себя предсказуемо — микротрещины появлялись только после 240 циклов заморозки, тогда как у некоторых европейских марок уже на 170-м цикле начиналось расслоение. Хотя надо признать, первые партии в 2019 году имели проблемы с калибровкой — разница в толщине до 0,8 мм создавала адские сложности при укладке.
Сейчас на https://www.jxgclkj.ru вижу, что они позиционируют себя как крупнейшая производственная база кварцевых плит на северо-западе. Интересно, сохранили ли они тот самый состав смолы, который не желтеет под ультрафиолетом? В прошлом году проверяли образцы — после 3000 часов в камере старения цветостойкость осталась на уровне Delta E 1.2.
Работая с их материалами для фасада бизнес-центра в Сочи, обнаружили странную зависимость: при влажности выше 80% клеевой шов схватывался на 15% медленнее. Пришлось разрабатывать особый праймер — стандартные составы не обеспечивали адгезию. Кстати, это общая беда многих кварцевых агломератов, но производители об этом скромно умалчивают.
Зато их полировка — это нечто. До сих пор не понимаю, как им удается добиться глянца 95 GU без видимых царапин. Хотя на срезе иногда видны микроскопические пустоты — вероятно, следствие недостаточной вибрации при прессовании. Но для столешниц это некритично, в отличие от ступеней.
Коллега из Екатеринбурга как-то жаловался, что при фрезеровке их плит быстро тупятся алмазные диски. Проверили — действительно, содержание кварца около 93% против заявленных 94,5%. Но для мебельных применений это даже плюс — меньше сколов на кромках.
В 2021 году делали барную стойку в ресторане — заказчик требовал радиус 25 мм. С материалами ООО Ганьцу Цзюйсинь получилось идеально, а вот с испанским аналогом пошли трещины. Позже выяснил, что их технология включает три стадии уплотнения, что снижает внутренние напряжения.
Но был и провальный опыт: при укладке на пол в спортзале плиты начали 'играть' — оказалось, коэффициент водопоглощения 0,02% не спасает при постоянной влажной уборке. Пришлось перекладывать на эпоксидную систему, хотя производитель гарантировал устойчивость.
Сейчас рекомендуем их mainly для вертикальных поверхностей и столешниц. Для полов — только при условии идеальной подготовки основания. Кстати, их серые оттенки стабильнее белых — в последних иногда проступают желтоватые пятна через полгода эксплуатации.
Объем инвестиций 150 миллионов юаней, заявленный на их сайте, объясняет, почему они смогли настроить стабильное производство. Но российский рынок искусственного камня требует адаптации — у нас другие стандарты нагрузки, другие циклы температур.
Интересно, планируют ли они локализовать производство? Слышал разговоры о возможном сотрудничестве с подмосковными заводами. Это решило бы проблему логистики — сейчас ждать материал приходится 45-60 дней.
Их кварцевые плиты постепенно вытесняют итальянские бренды в среднем ценовом сегменте. Хотя в премиуме пока держатся испанские и португальские производители. Но для 80% объектов в РФ их качества более чем достаточно.
При резке обязательно использовать воду — сухая резка приводит к выкрашиванию кварцевых зерен. Проверено на горьком опыте при срочном заказе, когда не было времени ждать мокрую пилу.
Для стыковки рекомендую полиэфирные клеи с добавлением 5% кварцевой пыли от того же производителя — цвет шва тогда практически неотличим от основного массива.
И главное — не экономьте на обработке кромок. Их материал хорошо переносит фрезеровку, но требует последующей полировки алмазными черепашками. Пробовали упрощать технологию — получалась 'мыльная' поверхность, которую клиенты сразу замечали.