
Вопрос о природе кварцевого агломерата постоянно всплывает в разговорах с заказчиками - многие до сих пор путают его с натуральным камнем или мрамором. На самом деле это принципиально другой материал, хотя и содержит природные компоненты.
Если разбирать по составу, кварцевый агломерат состоит примерно на 90-95% из дробленого кварцевого песка и крошки. Остальное - полиэфирные смолы и красящие пигменты. Технология производства напоминает создание композитных материалов - под высоким давлением и температурой компоненты спекаются в монолит.
На нашем производстве в ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов используется именно такая технология. Инвестиции в 150 миллионов юаней позволили создать полный цикл - от подготовки кварцевого сырья до финишной полировки плит. При этом мы постоянно сталкиваемся с мифом, что искусственный значит 'ненастоящий' - хотя по эксплуатационным характеристикам наш материал часто превосходит природные аналоги.
Кстати, о терминологии: правильно называть его именно кварцевый агломерат, а не 'искусственный камень'. Это более точное определение, отражающее суть технологии.
Когда клиенты спрашивают про отличие от гранита, я всегда показываю срез под микроскопом. У натурального камня видна естественная кристаллическая структура, а у агломерата - однородная масса с равномерным распределением кварцевой крошки. Это и есть главное структурное отличие.
По твердости наш материал сопоставим с гранитом, а по устойчивости к химическим воздействиям даже превосходит многие природные камни. Помню случай, когда на столешницу из нашего кварцевого агломерата пролили концентрированный уксус - через сутки не осталось даже матового пятна.
Но есть и ограничения: в отличие от натурального мрамора, кварцевый агломерат не терпит точечных ударных нагрузок. Один раз видел скол на углу столешницы - клиент пытался расколоть грецкие орехи молотком. Природу не обманешь - природный камень в таких условиях мог бы просто треснуть, а здесь именно скол.
При монтаже важно понимать, что материал хотя и прочный, но не эластичный. Неправильная подготовка основания может привести к появлению внутренних напряжений. Мы всегда рекомендуем использовать специальные клеевые составы и точно выверять плоскость основания.
На практике бывали курьезные случаи. Как-то устанавливали кухонный островок - заказчик настоял на минимальных швах. Через месяц получили микротрещину в зоне наибольшего напряжения. Пришлось переделывать с компенсационными зазорами. Теперь этот пример стал учебным для наших монтажников.
Уход действительно простой - достаточно обычных моющих средств. Но категорически нельзя использовать абразивные порошки, хотя многие думают, что раз материал прочный, то ему ничего не страшно. На самом деле можно поцарапать полировку, особенно глянцевых поверхностей.
На нашем производстве в северо-западном регионе особое внимание уделяем подготовке сырья. Кварцевый песок проходит многоступенчатую очистку - это важно для получения однородного цвета и структуры. Многие производители экономят на этом этапе, потом удивляются пятнам и разводам в готовых плитах.
Технология вибропрессования требует точного контроля температуры и давления. Малейшее отклонение - и получается брак. Как-то запустили новую партию смолы без достаточной адаптации режимов - потеряли целую смену продукции. Теперь любые изменения в рецептуре тестируем на пробных образцах.
Качество готовой плиты проверяем не только лабораторными методами, но и 'на глаз' - опытный технолог сразу видит малейшие дефекты структуры. Это как с хлебом - приборы покажут влажность и плотность, но пекарь по crustу определит качество выпечки.
Сейчас на рынке наблюдается интересная тенденция - клиенты стали более грамотно подходить к выбору. Если раньше просто спрашивали 'натуральный или искусственный', то теперь интересуются составом, технологией производства, страной происхождения компонентов.
Наш сайт https://www.jxgclkj.ru мы специально наполняем не просто каталогом, а технической информацией. Заметили, что клиенты, которые детально изучают материалы, реже возвращаются с претензиями - они понимают возможности и ограничения материала.
Перспективы вижу в развитии специализированных линеек - для медицинских учреждений, лабораторий, предприятий общественного питания. Уже сейчас мы производим плиты с повышенной химической стойкостью и антибактериальными свойствами. Это направление считаю наиболее перспективным для нашего производства.
В итоге отвечаю на исходный вопрос: кварцевый агломерат - это искусственный материал на основе природного компонента. Не натуральный камень, но и не 'пластик', как иногда упрощенно называют. Свою нишу занимает прочно, и при правильном применении служит десятилетиями.