искусственный камень лемана про

Когда слышишь про ?искусственный камень Лемана?, половина заказчиков сразу представляет нечто вроде итальянского кварца – мол, раз название европейское, значит и качество соответствующее. На деле же под этим термином может скрываться всё что угодно, от действительно качественного материала до откровенного контрафакта. Вот на примере ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов хорошо видно, как китайские производители адаптируют эту технологию под местные реалии.

Что на самом деле скрывается за брендом

Работая с их продукцией с 2022 года, заметил интересную деталь: в техзаданиях они избегают прямых отсылок к европейским стандартам, зато активно используют термин искусственный камень лемана как маркетинговый конструктор. При этом состав шихты у них действительно близок к оригинальной рецептуре – 93% кварцевого наполнителя, но с адаптированной полиэфирной смолой.

На их сайте https://www.jxgclkj.ru я сначала скептически отнёсся к заявленным характеристикам. Особенно смущала плотность 2,4 г/см3 – для северо-западного региона с их сырьевой базой показатель спорный. Но когда запросил пробные плиты, убедился: видимо, за счёт прессования под вакуумом им удаётся добиться близких значений.

Кстати, про инвестиции в 150 миллионов юаней – это не просто цифры для галочки. В цеху видел немецкие линии Breton с модифицированными узлами сушки. Именно это позволяет им стабильно выдавать партии без перепадов по цвету, что для ?лемановского? направления критично.

Практические сложности при работе с материалом

Самый частый косяк, с которым сталкиваешься при раскрое – микротрещины по кромке. У Ганьцу Цзюйсинь с этим борются интересным способом: добавляют в массу армирующие волокна, но не нейлоновые, как у итальянцев, а стекловолоконные. На прочность это не влияет, а вот при фрезеровке помогает – стружка не скалывается.

Заметил ещё одну особенность: их камень дает усадку при калибровке около 0,3 мм, хотя по паспорту должно быть 0,1-0,2. Объясняют это высокой долей кварца – мол, 94% против стандартных 90-92. Но по факту приходится закладывать дополнительный припуск при раскрое, иначе после полировки размер ?уплывает?.

Именно с их материалом мы впервые попробовали бесшовную стыковку методом ?мокрого шва?. Результат спорный – через полгода на некоторых объектах проявилась желтизна в зоне стыка. Видимо, их смола не совсем совместима с нашими клеями. Пришлось переходить на двухкомпонентные составы.

Нюансы логистики и складирования

Их склад в Сиане – отдельная история. Хранят плиты под навесом, а не в отапливаемом помещении. Для северных регионов это проблема: при -20°C материал становится хрупким. Пришлось разрабатывать спецпротокол разгрузки – выдерживать 48 часов при плюсовой температуре перед обработкой.

Толщина плит нестандартная – 19,8 мм вместо заявленных 20. Сначала думал, брак, но оказалось – технологическая особенность прессования. При калибровке снимают больший слой из-за высокой абразивности кварца. Теперь всегда заказываем с запасом +5%.

Упаковку критиковали все подряд – картон + стрейч-плёнка. Для морских перевозок слабовато. После трёх повреждённых партий убедили их добавить угловые прокладки. Мелочь, а снижает бой на 15%.

Сравнение с европейскими аналогами

Пробовали ставить их плиты рядом с итальянскими – визуально отличить почти невозможно. Но тактильно чувствуется разница: у китайского варианта поверхность более ?маслянистая?, хотя твёрдость по Шору та же. Видимо, дело в полировке – используют абразивы другого гранулометрического состава.

По устойчивости к химии интересные наблюдения: их камень лучше держит хлорсодержащие средства, но хуже реагирует на кислоты. Как-то раз на объекте уборщица протекла уксусом – пятно въелось на 0,5 мм вглубь. С итальянским такого не было. Теперь всегда предупреждаем клиентов про щелочную химию.

Цветовая стабильность – слабое место. Партия от партии может отличаться на 2-3 тона. Приходится заказывать сразу весь объем для объекта. Зато у них нет проблемы с метамеризмом, которая часто встречается у корейских производителей.

Перспективы развития технологии

На последней выставке в Гуанчжоу их технолог показывал опытные образцы с нанопокрытием – пытаются решить проблему с микропорами. Пока сыровато: покрытие держится не более года. Но направление перспективное.

Слышал, они экспериментируют с базальтовым наполнителем вместо кварцевого. Дороже, но теплопроводность ниже – для фасадов интересно. Правда, пока образцы выдают прочность на изгиб всего 38 МПа против требуемых 45.

Их главное преимущество – гибкость производства. Могут за неделю запустить пробную партию нестандартного размера. С европейцами такое невозможно. Для сложных объектов это иногда перевешивает все недостатки.

Выводы для практического применения

В итоге что имеем: искусственный камень лемана от Ганьцу Цзюйсинь – рабочий вариант для бюджетных и средних проектов. Не тянет на премиум-сегмент, но для массового рынка вполне конкурентоспособен.

Главное – понимать его ограничения: не использовать в зонах с агрессивными средами, внимательно считать раскрой и обязательно тестировать каждую партию. При грамотном подходе нареканий от клиентов нет.

Лично я продолжаю с ними работать, но для объектов с повышенными требованиями всё же беру итальянские материалы. Хотя их последние разработки показывают, что китайцы могут всерьёз потеснить европейцев на этом рынке. Особенно если решат проблему со стабильностью цветопередачи.