искусственный камень кварцевый агломерат

Когда слышишь 'кварцевый агломерат', первое, что приходит в голову — это что-то среднее между гранитом и керамогранитом. На деле же материал куда интереснее, особенно если знать, как именно 93% кварцевого песка превращается в монолитную плиту. Вот тут многие и ошибаются, думая, что раз состав простой, то и технология примитивная. Как бы не так.

Что скрывается за составом кварцевого агломерата

Классический рецепт: 93% дробленого кварца, 7% полиэфирной смолы плюс пигменты. Но если брать дешевый кварцевый песок с примесями слюды — готовься к трещинам на изгибе. Мы в 2018 году на партии из Урала попались, так там коэффициент водопоглощения зашкаливал. Пришлось переходить на сырье от ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов — у них в карьерах кварц с минимальной долей оксида железа, что критично для стабильности цвета.

Смолы — отдельная история. Европейские дороже, но дают эластичность при вибропрессовании. Китайские аналоги иногда 'плывут' при температуре выше 60°C. Проверяли на образцах для фасадов в Сочи — где южный склон, там через год появлялись микротрещины.

Сейчас многие производители добавляют стеклянную крошку или зеркальные вкрапления. Технически — это риск. Если фракция некалиброванная, в зонах среза может появиться внутреннее напряжение. Мы такие плиты только для вертикальной облицовки используем.

Технологические нюансы, которые не пишут в рекламе

Вакуумное вибропрессование — звучит впечатляюще, но если давление распределено неравномерно, получится 'слоеный пирог'. Как-то раз на старой линии Breton три плиты из десяти пошли с расслоением по углам. Пришлось резать на мелкие форматы.

Обжиг при 90°C — не для полимеризации, как многие думают, а для снятия остаточных напряжений. Если пропустить этот этап, при фрезеровке чаши под мойку могут пойти сколы. Особенно капризны темные цвета с крупной фракцией кварца.

Шлифовка алмазными дисками — тут важен не только зернистость, но и охлаждение. Вода с примесями дает желтоватый оттенок на белых коллекциях. Приходится ставить фильтры обратного осмоса, что удорожает процесс на 12-15%.

Практические кейсы из монтажа

В коттедже под Москвой делали столешницу длиной 4.2 метра из коллекции Statuario. Заказчик настоял на минимальных стыках. Пришлось вести плиту с запасом по длине, но на месте оказалось, что пол имеет уклон 3 см. Резали по месту алмазной струной — только так удалось избежать сколов.

Для ресторана в Питере использовали кварцевый агломерат с эффектом бетона. Через полгода на швах появились темные пятна — оказалось, моют хлорсодержащими средствами. Смола вступила в реакцию. Пришлось переполировывать с защитной пропиткой.

Самая сложная работа — радиусные фасады для мебели. Гнули заготовку по шаблону с подогревом до 70°C. Из десяти попыток две треснули. Вывод: радиус меньше 150 мм для кварцевого агломерата — лотерея.

О чем молчат поставщики сырья

На сайте jxgclkj.ru честно пишут про чистоту кварца, но не упоминают про фракционный состав. А это важно: если смесь содержит только мелкую фракцию 0.1-0.3 мм, поверхность получится слишком однородной, 'пластиковой'. Идеал — комбинация 40% крупной фракции 2-4 мм, 50% средней 0.5-2 мм и 10% мелкой.

Их производственная база в Северо-Западном регионе действительно впечатляет — 150 млн юаней инвестиций видно по оборудованию. Но даже у них бывают партии с разницей в тоне до 15%. При заказе больших объемов просим отгрузку из одной печи.

Сейчас экспериментируем с их новым сырьем — кварцем с добавлением бамбукового угля. Производитель заявляет антибактериальные свойства, но на практике пока заметно только снижение статического электричества.

Типичные ошибки при выборе

Глянец 90 SSU — не всегда хорошо. Для кухни лучше 70-75, меньше видно микроцарапины. А для ванной можно и 95 — там абразивного воздействия меньше.

Толщина 20 мм — маркетинг. Реальная прочность зависит от однородности структуры. Встречал плиты по 12 мм, которые по характеристикам не уступали стандартным 20-миллиметровым.

Не верьте образцам размером с ладонь. Просите смотреть слэб целиком — только так увидишь реальный рисунок. Как-то заказали 'белый каррарский мрамор', а пришла плита с рыжими прожилками от примесей железа.

Перспективы материала

Сейчас ООО Ганьцу Цзюйсинь тестирует технологию спекания кварца без смолы. Если получится, материал станет экологичнее, но пока прочность на изгиб ниже на 30%.

На выставке в Милане видел эксперименты с люминесцентными добавками — смотрится эффектно, но стоимость квадратного метра заоблачная.

В России пока не готовы к тонким 6-мм плитам для облицовки стен. Хотя в Европе это уже стандарт для санузлов премиум-класса.

Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями — тот же кварцевый агломерат, но с армирующей сеткой из стекловолокна. Это решит проблему с трещинами при перевозке длинномерных плит.