
Когда клиенты ищут искусственный камень в наличии, половина из них представляет себе склад с бесконечными стеллажами, где можно выбрать любой оттенок и формат. На практике же наличие часто означает 'под заказ 21 день', а реальные остатки - это 2-3 базовых цвета. Вот с этим и приходится работать ежедневно.
Наша компания ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов вложила 150 миллионов юаней в создание полноценного цикла - от добычи кварца до полировки плит. Но даже при таких объемах держать на складе все 120 позиций каталога физически невозможно. Особенно с цветными вариантами - каждый дополнительный оттенок это отдельная партия пигментов, отдельная настройка линии.
Часто вижу, как конкуренты пишут про 'склад 5000 м2', но когда начинаешь разбираться, оказывается, что 80% площади занято полуфабрикатами. Мы стараемся честно указывать: да, белый кварц всегда в наличии, терракотовые оттенки - под производство 7-10 дней. Это вызывает больше доверия, чем пустые обещания.
Кстати, о цветах: самый стабильный спрос на классические белые и серые оттенки, их мы действительно держим постоянный запас. А вот модные сейчас 'пыльные розовые' или 'зеленые шиферные' - только под предзаказ. Хотя в каталоге они есть, и клиенты часто удивляются этому несоответствию.
Даже когда искусственный камень физически есть на складе в Сиане, доставка в Москву занимает минимум 14 дней. Многие забывают этот нюанс, особенно когда срочно нужно закрыть объект. Приходится объяснять, что наличие на основном складе ≠ возможность отгрузки сегодня.
Мы пробовали создавать региональные склады-сателлиты, но это оказалось экономически невыгодно - замораживались огромные средства в материалах, которые могли не потребоваться в конкретном регионе. Сейчас работаем по гибридной схеме: базовые цвета есть в региональных хабах, остальное - централизованно.
Интересный момент: клиенты из Казани чаще берут стандартные размеры, а вот в Сочи постоянно требуют нестандартные форматы. Пришлось даже пересматривать политику раскроя под южные регионы.
Когда видишь объявление 'искусственный камень в наличии', стоит сразу уточнять - какая именно партия. Потому что даже в пределах одного цвета могут быть заметные различия между разными производственными циклами. Мы всегда предупреждаем, если берем материал из разных партий для одного объекта.
Особенно критично с крупными объектами - если для фасада нужно 200 м2, лучше ждать единой партии, чем брать то, что есть в наличии разными поставками. Научились этому после неудачного опыта с бизнес-центром в Санкт-Петербурге, где пришлось перекладывать часть фасада из-за заметной разницы в оттенках.
Сейчас внедрили систему маркировки партий - каждая плита имеет код производства. Это позволяет точно подбирать материалы даже при докупках через несколько месяцев.
Частый запрос - наличие нестандартных форматов. Технически мы можем сделать любые размеры, но экономически это не всегда оправдано. Особенно сложно с толщиной - переход с 20 мм на 30 мм требует перенастройки всей линии.
Запомнился случай, когда архитектор настаивал на толщине 35 мм для навесного фасада. Пришлось делать пробную партию, тестировать - в итоге убедили его, что 30 мм достаточно по несущей способности, а визуально разница незаметна.
Сейчас для постоянных клиентов ведем реестр 'особых' размеров - если кто-то регулярно заказывает нестандарт, стараемся включать эти позиции в плановое производство.
В феврале-марте склад забит под завязку, к маю начинается ажиотаж, а в августе опять затишье. Научились под этот цикл планировать производство, но все равно регулярно попадаем в ситуации то с дефицитом, то с переизбытком.
Особенно сложно с цветными материалами - весной все хотят светлые тона, осенью - темные. А производственный цикл не переключишь мгновенно. Приходится держать некий 'буферный' запас, хотя это и дорого.
Кстати, кризис 2022 года хорошо показал, кто по-настоящему имеет стабильные поставки. У нас благодаря собственному месторождению кварца не было перебоев, в отличие от многих, кто зависел от импортных компонентов.
Многие спрашивают - почему на вашем сайте нет онлайн-отображения наличия? Ответ прост: система не успевает за реальными отгрузками. Особенно с крупными объектами - сегодня утром было 500 м2, через два часа уже 0.
Пробовали разные CRM-системы, но в итоге вернулись к старой доброй схеме: телефонный звонок менеджеру, который физически подходит к складу и проверяет актуальные остатки. Да, это не так технологично, зато информация на 100% достоверная.
Особенно важно это для срочных заказов - лучше потратить 10 минут на уточнение, чем отгрузить не тот материал или пообедать то, чего уже нет.
Раз в месяц обязательно появляется клиент, которому 'нужно вчера'. Для таких случаев держим небольшой резерв самых ходовых позиций - в основном белый кварц 600x600 мм и 3000x1400 мм.
Но даже здесь есть ограничения - если нужно 1000 м2 на завтра, физически не успеем подготовить и отгрузить. Максимум 200-300 м2 в сутки при идеальных условиях.
Научились прогнозировать такие ситуации - обычно пик 'срочных' заказов приходится на конец квартала, когда подрядчики закрывают объекты. Стараемся к этим периодам создавать дополнительный буфер.
Сейчас рассматриваем возможность создания системы 'виртуального склада' - когда клиенты видят не только текущее наличие, но и планируемое производство. Это особенно актуально для проектов с длительным циклом.
Но главный вывод за годы работы: честность в вопросах наличия окупается многократно. Клиенты возвращаются, даже если приходится ждать их заказ 3 недели. А те, кто обещает 'все и сразу', обычно теряют репутацию на первых же срывах сроков.
Для нас ООО Ганьцу Цзюйсинь Технологии Кремниевых Материалов - это в первую очередь стабильность, а не сиюминутные продажи. Поэтому и подход к наличию соответствующий: лучше меньше, но гарантированно.